Rasuk H keluli berstruktur ialah bahagian keluli tergelek panas atau dikimpal dengan profil berbentuk H, dibentuk oleh dua bebibir lebar selari yang disambungkan ke web menegak. Bebibirnya yang lebar mengagihkan beban ke sisi dan menahan lengkok dalam dua paksi, itulah sebabnya ia adalah bahagian lalai untuk tiang bangunan keluli, bingkai utama dan rasuk industri berat. Menentukan satu dalam amalan bermakna memberikan empat dimensi dalam milimeter, gred keluli, standard dan berat teori setiap meter.
Apakah Rasuk H Keluli Struktur?
Rasuk keluli berstruktur H ialah anggota berprofil terbuka yang keratan rentasnya menyerupai huruf besar H. Unsur menegak ialah web, dan dua elemen mendatar ialah bebibir. Rasuk H dihasilkan sama ada digulung panas sebagai sekeping tunggal atau terbina dengan mengimpal tiga plat keluli bersama-sama. Geometri yang mentakrifkan ialah lebar bebibir, yang hampir sama dengan ketinggian bahagian dan memberikan kekakuan yang tinggi kepada anggota dalam kedua-dua paksi kuat dan lemah.
Ciri-ciri utama rasuk H struktur:
- Permukaan bebibir selari memudahkan sambungan bolt dan kimpalan berbanding dengan bahagian tirus I.
- Bebibir lebar memberikan kestabilan sisi dan mengurangkan panjang lengkokan tiang yang berkesan.
- Keratan rentas simetri berfungsi dengan cekap di bawah pemampatan, lenturan, dan gabungan paksi tambah beban momen.
- Rasuk H metrik standard berjulat dari kira-kira 100 mm hingga 1000 mm dalam ketinggian bahagian.
H Rasuk vs. Saya Rasuk: Perbezaan Utama dan Cara Memilih
Cara terpantas untuk membezakan dua bahagian ialah bebibir: rasuk H mempunyai bebibir selari lebar, manakala rasuk I mempunyai bebibir yang lebih sempit dengan permukaan dalam yang tirus. Geometri itu mengawal cara setiap bahagian membawa beban.
| Harta benda | H Beam | I Beam |
|---|---|---|
| Bentuk bebibir | Lebar dan selari | Muka bahagian dalam yang lebih sempit dan tirus |
| Bentuk keratan rentas | H | I |
| Ketinggian bahagian lwn. lebar | Nilai yang sama | Tinggi jauh lebih besar daripada lebar |
| Arah beban utama | Dwiarah | Satu arah |
| Peranan ahli biasa | Lajur, rasuk pemindahan | Rasuk lantai, purlins |
| Pembuatan | Digulung atau dikimpal | Digulung panas |
Gunakan rasuk H apabila anggota mesti menahan momen atau mampatan dalam dua arah, seperti tiang bangunan atau rasuk pemindahan di bawah dinding berat. Gunakan rasuk I untuk rentang mudah yang membengkok terutamanya dalam satu arah, seperti rasuk lantai atau batang rentas jambatan, di mana berat diri yang lebih ringan mengurangkan kos. Untuk aplikasi lajur, rasuk H biasanya memerlukan kurang keluli daripada rasuk I dengan kapasiti yang sama, menjadikannya pilihan yang lebih menjimatkan.
Cara Membaca Penetapan Saiz Rasuk H
Penetapan rasuk H metrik menyenaraikan empat dimensi: ketinggian bahagian mengikut lebar bebibir dengan ketebalan web mengikut ketebalan bebibir, semuanya dalam milimeter. H 300 × 300 × 10 × 15 bermaksud bahagian tinggi 300 mm dengan bebibir lebar 300 mm, web 10 mm dan bebibir 15 mm. Apabila membandingkan bahagian, periksa ketebalan dan lebar bebibir dahulu kerana ia mengawal sebahagian besar kapasiti lenturan; ketebalan web mengawal kapasiti ricih dan rintangan lengkok tempatan.
Jadual Rujukan Saiz Rasuk dan Berat H
Berat teori ialah luas keratan rentas dalam meter persegi didarab dengan ketumpatan keluli struktur, 7850 kg/m³. Toleransi kilang menyebabkan variasi kecil, jadi anggap nilai di bawah sebagai rujukan reka bentuk awal.
| Jawatan (mm) | Tinggi Bahagian (mm) | Lebar Bebibir (mm) | Ketebalan Web (mm) | Ketebalan bebibir (mm) | Berat (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| H 100 × 100 × 6 × 8 | 100 | 100 | 6 | 8 | 17.2 |
| H 150 × 150 × 7 × 10 | 150 | 150 | 7 | 10 | 31.1 |
| H 200 × 200 × 8 × 12 | 200 | 200 | 8 | 12 | 49.9 |
| H 300 × 300 × 10 × 15 | 300 | 300 | 10 | 15 | 94.0 |
| H 400 × 400 × 13 × 21 | 400 | 400 | 13 | 21 | 172.0 |
| H 500 × 200 × 10 × 16 | 500 | 200 | 10 | 16 | 89.6 |
| H 600 × 200 × 11 × 17 | 600 | 200 | 11 | 17 | 106.0 |
Piawaian Biasa dan Gred Keluli untuk Rasuk H
Rasuk H dihasilkan di bawah piawaian serantau yang berbeza, jadi padankan standard dengan kod reka bentuk yang digunakan di tapak pendirian.
| Wilayah | Standard | Gred Biasa | Nota |
|---|---|---|---|
| Eropah | EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR | S355JR adalah lalai untuk struktur keluli yang dikimpal |
| Amerika Syarikat | ASTM A992 / A572 | Gr.50 | A992 meliputi bentuk bebibir lebar |
| China | GB/T 11263 | Q235B, Q355B | HW sesuai dengan lajur; HM sesuai dengan rasuk; HN sesuai dengan bingkai ringan |
| Jepun | JIS G3101 | SS400, SM490A | SS400 ialah gred struktur umum |
Sahkan keperluan tenaga impak untuk kawasan sejuk dan semak sama ada sijil kilang dikeluarkan kepada edisi standard terkini. Risiko perolehan biasa ialah mengandaikan bahawa bahan kimia yang serupa daripada kilang berbeza berfungsi dengan cara yang sama, jadi sentiasa memerlukan sijil ujian dengan kekuatan hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan dan nilai impak.
Aplikasi H Rasuk mengikut Julat Saiz
Julat praktikal saiz rasuk H dipetakan terus ke skala bangunan.
H 100 hingga H 200
Dalam julat ini, rasuk H muncul di lantai mezanin, bingkai keluli bertingkat rendah, tali tangga, penyokong mesin dan struktur kediaman pasang siap. Beratnya yang ringan mengekalkan kos pengangkutan dan pengendalian kren yang rendah.
H 250 hingga H 400
Ini ialah julat tenaga kerja untuk bangunan perindustrian satu tingkat: tiang utama dan kasau, rasuk landasan kren, galang silang jambatan dan platform loji.
H 400 hingga H 600 dan ke atas
Bahagian berat dalam kelas ini membentuk lajur bangunan bertingkat tinggi, rangka utama bengkel keluli, dewan turbin dan bingkai portal besar. Ia juga dinyatakan dalam peralatan pelabuhan dan menara penghantaran.
Gelek lwn. Rasuk H Terbina dan Pertimbangan Kimpalan
Rasuk H gelek panas adalah menjimatkan apabila saiz yang diperlukan berada dalam program pengeluaran standard kilang. Apabila projek memerlukan kedalaman bukan standard, gred keluli yang lebih tinggi seperti S460 atau Q460, atau nisbah web-ke-bebibir tertentu, fabrikasi menggunakan rasuk H terbina: tiga plat dikimpal bersama dengan dua kimpalan fillet membujur berterusan.
Kerana kimpalan ini menjalankan panjang rasuk penuh, kelajuan dan konsistensi kimpalan memacu kedua-dua kos dan herotan. Kimpalan arka terendam adalah kaedah pilihan, dan pengeluar struktur logam yang besar semakin beralih kepada kimpalan automatik untuk jahitan yang panjang ini. Manipulator kimpalan lajur SAW dan boom mengekalkan arka dan kelajuan perjalanan yang berterusan, yang mengurangkan kerja semula berbanding dengan kimpalan manual.
SAW Column & Boom Manufacturers, Company Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd ialah pengeluar dan syarikat Column & Boom China SAW, Penyesuaian disokong, Kompa... Lihat Produk → Kedudukan kimpalan konvensional 10 tan untuk pemasangan rasuk struktur dan kimpalan jelujur 
Pembekal Kedudukan Kimpalan Konvensional 10T, Kilang OEM/ODM - Wuxi WeldNice H Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd ialah pembekal Positioner Kimpalan Konvensional China 10T dan kilang OEM/ODM, The 10T Conv... Lihat Produk → Untuk anggota yang lebih pendek, pengeras dan plat asas, a pengeluar peralatan kimpalan dengan pengalaman fabrikasi rasuk-H boleh membawa setiap sendi ke kedudukan bawah dan meningkatkan kadar pemendapan dan bentuk manik. Rasuk H binaan yang dikimpal dengan betul berfungsi serta bahagian yang digulung dalam kebanyakan aplikasi struktur, dengan syarat kimpalan bersaiz untuk pemindahan beban penuh dan disahkan oleh pemeriksaan tidak merosakkan.
Cara Memilih Saiz Rasuk H yang Betul
Mulakan pemilihan dengan sampul beban, bukan dengan tekaan saiz. Gunakan kod reka bentuk di rantau anda, kemudian ikuti langkah berikut:
- Senaraikan semua beban mati, hidup, angin dan seismik yang bertindak ke atas anggota tersebut.
- Tentukan keadaan panjang dan pendakap yang tidak disokong untuk setiap paksi.
- Kira modulus keratan dan momen inersia yang diperlukan untuk anggota lentur, atau luas kasar dan jejari kilasan yang diperlukan untuk anggota mampatan.
- Masukkan jadual saiz standard dan pilih bahagian terkecil yang memenuhi had kekuatan, pesongan dan lengkok tempatan.
- Sahkan bahagian yang dipilih terhadap pemeriksaan gabungan paksi tambah lentur.
- Periksa ketebalan web dan bebibir untuk perincian sambungan, terutamanya untuk sambungan plat hujung atau momen.
- Sahkan ketersediaan plat dan keperluan kimpalan jika anda bercadang untuk menggantikan bahagian bergulung dengan bahagian terbina.
Ralat penyumberan biasa ialah memesan bahagian yang lebih berat daripada yang diperlukan kerana lebih besar berasa lebih selamat. Rasuk yang lebih berat meningkatkan beban mati, kos asas dan belanjawan keluli, malah boleh meningkatkan pesongan kerana beratnya sendiri. Dasarkan pembelian pada output pengiraan, bukan pada intuisi visual.
Soalan Lazim
Berikut ialah jawapan kepada soalan yang paling kerap ditanya oleh jurutera dan pembeli keluli tentang rasuk H struktur.
Apakah perbezaan utama antara rasuk H dan rasuk I?
Perbezaan utama ialah geometri bebibir. Rasuk H mempunyai bebibir selari lebar, memberikan kekakuan yang lebih tinggi pada paksi lemah, manakala rasuk I mempunyai bebibir tirus yang lebih sempit dan direka terutamanya untuk lenturan satu arah. Pilih rasuk H untuk lajur dan sambungan momen dua arah; pilih rasuk I untuk lantai dan bumbung yang ringkas.
Berapakah berat yang boleh disokong oleh rasuk H keluli struktur?
Kapasiti beban bergantung pada dimensi bahagian, panjang rentang atau lajur, gred keluli, keadaan sokongan dan pendakap sisi. Satu lajur H 300 × 300 × 10 × 15 boleh membawa ratusan kilonewton dalam keadaan bangunan biasa, tetapi angka yang tepat mesti diperoleh daripada cek lengkok. Sentiasa mengira dengan piawaian yang berkaitan dan bukannya bergantung pada peraturan biasa.
Bolehkah rasuk keluli struktur dikimpal?
ya. Rasuk H gelek panas dikimpal secara rutin menggunakan arka logam terlindung, MIG, berteras fluks, dan kimpalan arka terendam. Gunakan logam pengisi yang dipadankan dengan gred asas, patuhi keperluan prapanas untuk bebibir tebal, dan lindungi sambungan dalam keadaan cuaca sejuk.
Adakah rasuk H terbina sekuat rasuk canai panas?
Rasuk H terbina mencapai kekuatan yang setara apabila gred plat adalah betul, kimpalan fillet membujur bersaiz untuk pemindahan beban penuh, dan kualiti kimpalan disahkan melalui pemeriksaan. Kelebihan utama bahagian terbina ialah kebebasan untuk menentukan ketinggian bukan standard dan ketebalan plat yang dioptimumkan yang tidak ditawarkan oleh pengisar.
Gred keluli manakah yang harus saya pesan untuk struktur luar?
Untuk struktur terdedah dalam iklim sejuk, pilih gred dengan keliatan impak yang terjamin seperti S355J2 atau Q355D. Untuk struktur dalaman yang dipanaskan, gred struktur standard seperti S235JR atau Q235B biasanya mencukupi. Kod reka bentuk tempatan menetapkan keperluan minimum yang mengawal.
Syor Akhir
Tentukan setiap rasuk H mengikut penetapan penuh, standard, gred keluli dan panjangnya, dan minta pembekal mengesahkan berat teori setiap meter dan toleransi piawaian yang berkaitan. Untuk bahagian dikimpal bukan standard, gunakan talian fabrikasi yang dilengkapi dengan peralatan kimpalan automatik untuk mengawal input haba, kelurusan dan produktiviti. Peraturan pemilihan adalah mudah: padankan bahagian dengan laluan muat, sahkan dengan pengiraan dan beli dengan standard yang diiktiraf.
